阿迪达斯将与硅谷初创公司大规模生产3D打印鞋


德国HERZOGENAURACH /纽约(路透社) - 阿迪达斯周五推出了一款新款运动鞋,其3D打印鞋底计划明年量产,这是德国运动服装公司更广泛推动的一部分,可以更快地应对不断变化的时尚和创造更多定制产品阿迪达斯已经允许人们定制在线订购的鞋子的颜色和图案,但新的3D打印方法将使小批量生产,限量版鞋甚至鞋底设计,以适应个人的体重和步态经济竞争对手Nike,Under Armour和New Balance也一直在尝试3D打印,但迄今为止只使用该技术制作原型,为赞助运动员量身定制的鞋底和一些高价新奇鞋这是因为传统的3D打印机比塑料注塑模具更慢,更昂贵并且经常产生劣质产品,目前每年用于生产数以亿计的鞋子,主要是在亚洲然而,阿迪达斯表示,其与硅谷初创公司Carbon的新合作伙伴关系使其能够克服许多困难,生产出可以与注塑模具制造的鞋底相媲美的鞋底,并且速度和价格都允许大规模生产 “这不仅是我们公司的一个里程碑,也是行业的里程碑,”阿迪达斯技术创新主管Gerd Manz表示,宣布推出新款“Futurecraft 4D”鞋 “我们已经破解了一些界限”由红杉资本等风险投资公司以及通用电气和Alphabet公司谷歌设立的基金资助的碳开创了一项技术,该技术采用光敏聚合物树脂打印,然后烘焙为了力量标准的3D打印机构建了塑料粉末层的产品,Hewlett Packard使用的一种方法与Nike合作,并表示其最新的机器工作速度比早期型号低10倍,成本只有原来的一半阿迪达斯希望今年销售5000双“Futurecraft 4D”,明年将销售100,000双,因为Carbon将打印鞋底所需的时间从目前的一个半小时减少到每个鞋底20分钟鞋子将以未指定的溢价出售,但阿迪达斯计划随着技术的发展降低成本去年年底,阿迪达斯以333美元的价格出售了数百双带有常规3D打印鞋底的跑鞋,但它们相对坚硬而且重,需要10个小时才能打印出来 Carbon的技术将使阿迪达斯能够更快地生产小批量的鞋子小批量生产之前并不经济,因为大多数鞋底的金属模具需要使用10,000次才能收回成本,并且需要四到六周的时间来进行铸造和研磨 “你能做的就是推出更多类型的产品,而不会造成成本损失,”美国咨询公司Wohlers Associates的负责人Terry Wohlers表示 “通过这项技术,您可以廉价生产一种或几种产品”Wohlers预计,到2022年,3D打印行业的销售额将增长四倍以上,达到260亿美元,这主要得益于汽车,医疗,牙科和珠宝行业阿迪达斯最初计划为特定运动或城市量身定制的批量鞋子,但希望消费者最终能够在店内进行测量和测试,以设计出适合个人步态,体重和运动类型的完美贴合鞋 “个性化将会到来,但你必须学会​​在跑步前走路,”曼兹说,引用一项调查显示,80%的消费者希望参与设计过程阿迪达斯上个月试验了一个弹出式商店,客户可以在那里设计一件定制的毛衣,并在商店里编织 3D打印还将帮助减少从运动鞋通常需要的12到18个月内将新设计送到商店所需的时间为此,
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